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科森光电:智能引领精彩视界

来源:未知     点击数:3626     日期:2019-02-26 10:08:20
头顶防尘帽、口戴防尘罩、身着防尘连体服、脚穿防尘专用鞋,从头到脚全副武装,穿过狭长的风淋通道,敞亮、气派的宽广空间令人豁然开朗,一条条具有当今世界一流水平的液晶生产线高端现代。与记者同样装扮的工作人员在机器前忙碌着。这里,便是科森光电一号车间了。“智能引领,精彩视界,科


头顶防尘帽、口戴防尘罩、身着防尘连体服、脚穿防尘专用鞋,从头到脚全副武装,穿过狭长的风淋通道,敞亮、气派的宽广空间令人豁然开朗,一条条具有当今世界一流水平的液晶生产线高端现代。与记者同样装扮的工作人员在机器前忙碌着。这里,便是科森光电一号车间了。

“智能引领,精彩视界,科森正从东台开创崭新的事业。”对未来,科森光电科技有限公司副总经理尹伟光满怀憧憬。他介绍,科森光电于去年4月开工建设,目前,5栋厂房已全面建成,1号厂房12条生产线完成安装,眼下,正赶着逐条调试。按计划,下个月这里将全面投入试生产了。

近看液晶生产流水线,恰似一套连着一套的“玻璃房”,房里复杂而精密的机械装置连绵延伸,衔接为有机整体。负责设备调试的左工告诉记者,整条流水线分为两个部分,前道是“偏贴”,后道是“绑定”。他进一步解释,“偏贴”即将偏光板贴附在液晶玻璃上,以保证画面清楚显示;“绑定”指把芯片与液晶屏、电路板绑在一起。跟着左工,记者见识了液晶生产的全流程。

液晶生产线的入口是长约两米的滚轴,低头凝视,但见平放在滚轴上的液晶片左侧和上侧齐整的凹槽上,布满了精致的图案。“这是柔性线路板。”左工解释道。“偏贴”前,要经过研磨清洁、纯水清洗、强风吹干三个工序,保证晶片达到高标准洁净要求;偏光板贴上液晶片后,要经脱泡、端子清洁等工序,高温高压去除贴合过程中产生的气泡和微粒,提高连接性能。

“偏贴”与“绑定”两道工序之间,隔着一道半透明的帘子。“绑定”又大致可分为两道流程。首先是COF Bonding,即将胶片一样的芯片和集成电路固定于液晶柔性线路板上;其次是PCB Bonding,即将芯片绑定在电路板上。“绑定”的过程,是先将芯片与附着于液晶片边缘上的柔性线路板和外接电路板精准对接,然后通过点上导电的无影胶和银胶,高温高压加以固定。记者看到,在COF Bonding工序机械外壁上方,有一面呈现四块怪异图案的显示屏,左工解释,这是放大了的芯片与柔性线路板对接情况,有否偏差,一目了然。见一旁的机械壁上嵌着小巧的电脑控制台,记者问:“如有偏差,就从这里输入指令校准吗?”“不是,不是。”左工连连摇头,“我们是全流程智能控制,生产过程中会自动纠偏,指示台只是用于设备维护和调整不同规格的产品。”记者了解到,1号车间的12条生产线均可生产7 吋-55 吋液晶显示屏,每条线日均产能可达4000—5000片。听说每条生产线需要30名工人,记者有些疑惑:“不是智能生产线吗?” “前面的生产过程,只要两名工程师巡护,绝大多数工人都在后面从事人工检测,包括点灯检查、外观检查、制程完成品检查验证等。”

目前,科森光电从韩国引进的33条CP面板清洗贴附生产线、37条OLB外引脚接合自动线、6条TP显影生产线、2条测试线全部运至东台,智能化、精密化程度高,可实现生产制造全程可控,数据信息全程可视、产品质量全程可溯。集成液晶触控传感、广角显示、高色域等领先技术,实现LCD与OLED生产线柔性切换,产品具有响应迅捷、节能抗震、刷新频率高、可视角度广等显著优势,主要为三星、京东方、LG、友达光电、华星光电、中电熊猫等国内外知名企业配套。

离开科森光电的时候,已是中午时分,厂区中轴的景观河道上波光粼粼,阳光下一栋栋厂房焕然一新,“打造液晶领域最大后制程供应商”一行大字分外醒目。(张一峰 叶海慧 )