在江苏金科森电子科技有限公司CNC加工车间内，数百台数控加工中心整齐排列，几名工人来回巡视、添料、出料。

公司工业互联网运维经理李凯良介绍，基于标识解析体系研发的“森云”平台上线后，公司产品从“出生”到销售再到消费者手中，都自带身份识别码。不仅如此，每台生产设备也自带档案卡，“通过数据采集，后台全过程记录机器运转数据，维护起来更简单方便。”

致力走“创新立企、科技强企”之路的金科森，顺应工业互联网发展趋势，大力实施“智改数转”，力促企业内部机器、原材料、控制系统等的泛在连接，以期实现降本提质增效。

2020年8月，金科森正式启动工业互联网标识解析二级节点项目，并于当年11月获批建设首个智能消费设备行业二级节点。去年2月正式上线，属盐城唯一。今年初，江苏首个5G+标识全连接智慧工厂建设项目正式启动，逐步推动公司完善产品、设备自带“身份识别码”。今年4月，金科森二级节点项目顺利通过验收。截至10月上旬, 金科森二级节点已累计注册企业超过8500家, 累计标识注册量24.1亿、解析量10.1亿，稳居江苏省二级节点企业注册数量前三名。

工业互联网标识解析体系作为工业互联网的重要核心基础设施，是支撑工业互联网互联互通的关键核心所在。该系统旨在打破信息孤岛，促进工业互联网数据互通，实现数据和信息在各要素间、各系统间无缝传递，实现“跨企业-跨行业-跨地区-跨国家”标识数据管理和共享。

在国家标识解析体系支撑下，今年7月12日，金科森自主研发打造的“森云”工业互联网平台正式上线。目前，已成功打造设备全生命周期管理、企业能耗监测管理、企企通产业链服务平台等多个应用场景。设备全生命周期管理系统实现车间所有设备互联互通，生产的数据通过数采网关实现了自动采集并上云，将运行记录与维保记录数字化，实现全生命周期的设备健康和资产管理；能耗监测管理系统则实现从能源计划、实绩、调度、运行到统计分析、考核的全链条闭环管理，对企业水电气能耗实行精细计量、实时监测、智能处理和动态管控，全面提升能源利用效率和智能化水平，在企业内部实现提质增效，而对于地方和国家而言，则策应了“碳达峰”和“碳中和”战略，紧跟绿色发展步伐；“企企通”平台是我市携手金科森打造的服务于东台制造业企业的公益平台，通过标识解析赋能产业链建设，实现本地企业供需内循环，优化营商环境，为市场提供更广阔的发展空间，目前入驻企业已超600家，本地规上企业全部入驻，日活量在3000次—5000次之间。

值得一提的是，依托工业互联网解析体系，金科森还致力搭建“数字农业”“智慧物流”等场景，首批20万张东台西瓜标识码全面上线，助力我市成为全国首家成功将标识解析应用在中国地理标志农产品品牌保护和质量追溯领域的县域，进一步提升品牌效益。（叶海慧）