经济开发区正耀精密技术以强劲的“智造”稳步推进，高压连接器产品在海外市场与国内头部企业客户中连续斩获大单，全年销售有望突破2.5亿元。

在正耀精密的全自动化组装车间，多条智能化生产线正高效运转，机械臂有条不紊地完成抓取、精准嵌入与组装等一系列操作。车间一侧的电子大屏实时跳动更新，清晰呈现各条生产线的完成率、达成率与工时等关键指标。在连接器自动组装机工位，设备正对产品进行100%全自动检验，涵盖电气性能、尺寸及外观等全方位检测。值得一提的是，这台由企业自主研发的组装机，自今年3月投用以来仅需一人操作，生产效率提升150%、人力成本降低87.5%、产品良品率接近100%，成为车间智能化升级中的一大亮点。

自2019年4月建成投产以来，正耀精密以技术前沿化、设备高端化、生产智能化为核心战略，迅速在连接器制造领域站稳脚跟。公司先后引进日本进口全自动化机器人、CNC、注塑机、压铸机、自动组装机等设备400多台套，生产一模的时间由15秒缩短至8秒，每年可生产连接器4000万只。目前，公司产品80%出口海外，在高压连接器领域增长尤其迅猛，主要得益于新能源汽车市场的快速发展。其产品广泛应用于比亚迪等头部企业，并成为其“一供”供应商。

近年来，企业每年持续投入500万元用于技改和研发，仅今年就新增设备投资500多万元，推动高压与低压连接器全面突破，实现与新能源三电系统的深度配套。通过自主研发的系统生产软件，为每件原材料赋予专属二维码“身份证”，实现产品全流程信息可追溯。2023年，企业获评市级智能车间和省级五星上云企业，目前正积极推进智能示范工厂建设。

在产品方面，正耀精密已实现从消费电子向新能源、通信领域的成功转型。最新研发的800G高速传输连接器获阿里巴巴、中兴、华为、移动、联通等大型企业青睐，广泛应用于汽车、光电模块、工业设备、新能源、医疗等多个领域。凭借“定制化”策略赢得市场认可，新能源相关产品占企业销售额的40%。（唐雅 夏勇）