​日前，记者走进上海电气东台公司装配车间，省劳动模范、生产领班吴道祥正与几位工人围着一台模样奇特的机械部件忙上忙下。一会儿蹲下身子趴到地面上，把塞刀卡进大小两只齿轮间测距；一会儿拿起记录本一边写一边发出数据指令。其时，他们正在为一款适应特殊海域新研发的海上风机调整偏航驱动。

从一名普通的机修工到国有大型企业——上海电气东台公司的技术骨干，吴道祥伴着东台产业提升发展的奋发历程成长。他感慨地说：“小扳手，紧好风机每一只螺母，圆了我的大国工匠梦。”

9天下线首台发电机组

2009年末，上海电气乘着苏北沿海大开发的东风，抢滩东台拓展风电设备制造。吴道祥刚“跳槽”到上海电气东台公司，就被送到上海电气总部培训，他认真学、勤钻研，很快脱颖而出，被任命为班组长。学成归来的第一个任务，就是装配首台2MW风力发电机组，要求10天完成任务，而按照业界常规，至少需要半个月时间。吴道祥带领机舱生产班组人员从完善工区作业环境做起，连夜整理布置。虽然有作业指导书，但装配这样的大型机组，大家都是头一回。几个人一边研讨一边摸索，每一个细节都精益求精。吴道祥与总部专家一起，创新采用分部套生产的方法进行装配，仅用9天时间，首台2MW风力发电机组成功下线。

上海电气东台公司实现了当年基地建设、当年生产开工、当年产品下线、当年机组吊装、当年并网发电、当年纳税超千万元的目标，迅速崛起为风电行业令人瞩目的“新星”，而吴道祥也由此奠定了东台厂区技术骨干地位。两年后，上海电气在黑龙江成立分公司，吴道祥承载领导重托，把东台公司的班组管理模式在黑龙江推行开来，提高了生产装配质量和装配速度。

为海上风电装配样机

近年来，海上风电迅猛发展，上海电气与时俱进，率先研发海上风电机组，迅速实现了海上风电全国第一的战略目标，吴道祥有了更为广阔的用武之地。2014年下半年，省科研项目3.6MW风力发电机组样机的研发与生产在上海电气东台公司进行，吴道祥成为科研项目3.6MW风力发电机组的生产负责人。从图纸的消化、工艺的分析、人员的组织入手，他和同事们不断试验总结。在试制过程中发现与改进，最终得到了公司技术部门的认可。至2014年8月前，整台3.6MW科研机组已经装配生产完成，并通过省科研项目的验收，为公司赢得省科研成果转化资金。

身为技术骨干，吴道祥在创新路上不断提升技术水平。他兼任科研项目经理，先后承担上海电气3.0MW直驱机型、4.0MW海上机型、0.6MW洋流机型等科研样机生产，为上海电气海上风机挺进全国第一立下了汗马功劳。2MW风力发电机组、2MW超低温型风力发电机组先后斩获“高新技术产品”，他是领导同事认可的主要贡献人。2019年10月份，上海电气风电首批出口克罗地亚项目4.0MW风力发电机组39台机组在东台基地开始生产，吴道祥作为此项目生产负责人，带领自己的团队，坚持时间再紧、任务再重也要坚决保证质量。带领班子成员对标欧盟标准倒推短板问题，联系技术工艺人员逐一解决，加班加点，保质保量按时交付产品，为上海电气海上风机装机量“世界第一”作出了贡献。

单台机组降本1400元

面向未来，上海电气风电集团立下“全球领先的风电全生命周期服务商”的愿景。在装配领域拥有强大技术实力的东台公司勇担重责，积极打造“匠心圆梦”国有企业特色党建品牌，引导公司上下“小扳手，紧好风机每一只螺母”。吴道祥积极带动同事自主研发的螺栓机器人、驱动链机器人、调试平台等多种设备，在车间得以广泛应用，大大降低了工人劳动强度，提高了现场检验效率。在每一次装配过程中研究用料的比例和工序的简化，制订节约计划，主持推进的降本项目“降低清洗剂单台用量”，单台机组降本1400元，节约生产成本30余万元。“降低驱动链运输支架的采购成本”项目通过对运输支架的图纸结构改善，节约生产运输成本137万元。去年下半年，上海风电东台公司承担全集团近70%的风机装配任务，面对史上最大的交付压力，吴道祥率领一线工人连续奋战，工匠精神大放异彩。

如今，以吴道祥命名的“劳模工作室”已成为上海电气“小班组发挥大作用”的标杆。他将自己的切身体验告诉团队成员，在技术上要毫无保留地传授操作经验，培养的徒弟连年在我市、盐城市技能比赛中斩获大奖。所带领的班组先后获得盐城市“工人先锋号”、江苏省“工人先锋号”等荣誉称号。（张一峰 丁然 文/图）