李双喜：

让“屠龙之技”成为傍身“特技”

每个人都了不起

“这里是三跨。”

“这里可以放30台中拉机。”

“这个地方改的是通条窗，透光效果很好。”

……

在磊达钢帘线，三分厂三期正在建设中，公司工程师李双喜面对一沓图纸，胸有成竹地介绍着。

厚厚的图纸，每一个符号代表什么，哪里有什么工艺要求，李双喜早已烂熟于心。这些年从公司一分厂到四分厂，每一期的工程建设，他都参与其中。

工程建设的前期技术问题找“李工”，已经成为磊达钢帘线员工的共识。

这不，三分厂三期建设现场一位工人到办公室找到李双喜，询问工地基坑的深度问题，李双喜随即和工人来到现场。刚刚清理出来的土地上，几台挖掘机正在开挖基坑。在一个已经挖好的基坑边，工人指着渗出的水告诉李双喜，由于这里是冲积平原，坑道挖到这个深度就渗水了。李双喜表示，这里是房子的两个基础，外加一个地下池，必须达到一定的深度才行，渗水可以采取其他措施解决。

别看李双喜现在是公司的技术“大拿”，其实，12年前刚到磊达的时候，他几乎是个“小白”。来磊达前，李双喜在昆山、上海、温州呆过几年，主要是做阀门，对磊达的生产一点都不懂，“来了之后，就是从零开始。有一年多的时间，我天天都在车间。”李双喜表示，车间一线是最好的学校，很希望新入公司的年轻人能在车间多呆呆，从一线做起。

在磊达工作的12年，李双喜一直有一种紧迫感，所以不敢停下学习的脚步。虽然大学学的是机械，但是毕业后，他自学了CAD画图、三维造型、金属切削工艺、结构力学等，那时候，就有人开玩笑说他学的都是“屠龙之技”。“其实，学习是有备无患，那些‘屠龙之技’在现在好多都派上了用场。”李双喜表示，如今，公司不少图纸设计都是他用CAD完成的。在他看来技术是工人的价值所在，只有自己的技术过硬，才能在企业、在社会立足。

在磊达，李双喜参与并实现了磊达钢帘线设备国产化。“那时候第一条生产线是从意大利进口的，价位非常高，大家就想能不能自己研发设计。”李双喜说，当这个念头冒出来的时候，大家还是倒吸了一口气的。然而，办法总比困难多，研发团队很快成立起来，李双喜参与其中，负责机械这一块。正在生产的设备不可能拆下来一个个研究，只能通过其他方法，为此，他们研究同行的设备、考察国内制造厂家。“这个设备一旦成型后，出问题就只能报废了，所以，研发中既要掌握设备内部构造，还要把温度、压力、酸碱性等情况考虑进去。”李双喜表示，研发的过程就是不断克服困难的过程。同时，他们也在进口设备的基础上进行了一定的改进，在产量上，他们从48个丝位1.5万吨的产量，改为56个丝位2万吨的产量；在镀锌钢丝生产线上，进行了双面碳刷技改，把原来的阴极辊单面导电改为双面导电，降低了每套导电组件的电流，钢丝电流密度得到稳定，产品质量也大为提升。

当这套凝聚了大家一年多心血的生产线进行总调试时，李双喜两天两夜没敢合眼，生怕哪里出问题。幸而，一切正常。2014年8月，这条生产线正式投产，李双喜激动不已。

在磊达，李双喜用技术得到了同事的认可、领导的肯定。于是，今年，公司又做出决定，将环保方面的工作交给李双喜负责，对于他来说，这又是一项新的挑战。

于是，每一天上班，李双喜都显得特别忙碌，在监控室查看污水处理设施是否运行正常、车间现场检查环保设备是否完好、工地监督工程进展……“工作压力挺大，但是学的东西还挺多。”李双喜忙在其中，乐在其中。

最近，李双喜又在学习实验室资质相关证书的法律法规，每天晚上上高中的孩子在学习，他也一起学习。“我现在主要研究CMA跟CNAS两个资质证书怎么取得，虽然目前来说，工作还不需要，但这是我们企业将来发展所必需的。”（陈美林 杨阳）

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