六月的天气逐渐炎热，位于高新区的贺鸿电子公司车间内如这天气一样火热：智能机械手一刻不停，来回抓取电路板，并进行开料、钻孔、电镀等工序操作……满是智能化机械的车间内，一位手持笔记本，忽而埋头记录、忽而步履匆匆的工作人员格外显眼，他就是公司生产部经理张文锋。“将铜粉回收机自动补水方式改成手动补水方式，再观察是否影响产品品质。”手头上记录的数据是为了改进工艺，黝黑的面庞、不高的个头，张文锋一脸认真。

工作16年来，张文锋扎根生产一线，潜心研究印制电路板工艺，提出20多个重要的合理化建议，为公司节约大量生产成本，以实际行动践行“敬业、精益、专注、创新”的工匠精神。

2011年，张文锋从苏州一家电子厂离职后来到贺鸿公司，此时，他已有5年的印制电路板行业从业经验。刚到公司，他依然保持着每天比别人晚一步下班的习惯，跟着车间老师傅学习，晚上到家后，再联系实践看相关技术资料。他逐渐熟悉了铝基板、铁氟龙板、5G板等产品的加工及制造技术，掌握了化金、电镀等工艺问题解决经验。以前，公司双面铝基板的制造工艺采用锣板工艺制造，但该工艺需要使用造价昂贵的锣刀。2022年，他带领同事尝试将锣板制造工艺改成激光切割方式，并为此进行了上百次试验，最终确定激光切割方式并不影响产品品质，反而能节约成本，提高生产效率。仅此一项合理化建议，每月就为公司节约成本20余万元。2023年下半年，他从节约水资源的角度着手，仔细观察20余条生产线的溢流量，反复试验2个月，实现了在不降低品质情况下的工艺改进：把生产线的溢流量全部控制在工艺范围最下限，每月节省水费约8万元。

这几年，张文锋降本增效的努力一直没有停歇，完成了一个又一个目标：对化金工序药水浓度、设备参数进行优化调整，使手机板产品的报废率从原来的1%下降到0.1%；优化电镀工序操作方式，使工控板报废率从原来的0.8%下降到0.2%；通过优化5G产品生产过程，使相关产品报废率从原来的5%下降到2%……从业多年来，张文锋所在班组多次获得优秀班组荣誉称号，2020年，他本人凭借优秀的工艺专长获得第三届东台工匠提名奖。

荣誉代表过去，未来仍需努力。“今后，我将继续立足本职工作，以勤学长知识、以苦练精技术、以创新求突破，努力成为知识型、技能型、创新型劳动者，为公司发展贡献自己的力量。”张文锋坚定地说道。（杨澄）