江苏耀鸿电子以全程智能化流水线生产推进绿色增长，以行业金字塔顶端产品抢占市场先机，被列入盐城重点发展的印制电路载板产业链条。

走进耀鸿电子，前后相连的世界一流进口设备生产线将一个个宽敞的车间连为一体。车间外侧的狭长通道既是参观走廊也是展示陈列室，依序展示着生产工艺、管理流程、产品样本、企业精神，精美的设置令人爽心悦目。透过通道的玻璃向车间里看，高大上的生产场景近在眼前。经过半年多的磨合，耀鸿电子生产经营已基本实现生产低碳化、智能化，管理信息化、数据化。

低碳节能绿色环保体现在车间设计、生产流程的第一个环节。前端原材料采取全密闭管道输送，杜绝了跑冒滴漏。PP板制造决定覆铜基板性能，在调胶上胶等工序，耀鸿采取焚烧加催化燃烧等先进工艺，挥发性有机化合物排放总量只有国内同企业的十分之一不到。耀鸿在覆铜基板行业率先实现投料、制造、检测全过程数字化管控，部分工序实现“黑灯”生产。在组合车间，长长的流水线上伸展着形态各异的机械手，依序抓取钢质模板、PP板、铜箔并叠合在一起传送下一道工序，有条不紊地叠放进高逾三层楼的热压、冷压炉中。最终的成品仓库是可存储2000吨覆铜基板的智能货架，进货出货全由机械操控。

数据化信息化管理贯穿在企业生产经营的全过程，通过高端视觉检测系统可以对整个生产过程做到全程管控。车间入口处的巨幅显示屏实时显示每台机器性能，加工进度一目了然。MES系统不仅对企业内部实现智能化管理，而且前延后伸到原材料供应、产品销售相关企业、运营过程，进而实现产品质量全程可追溯。

耀鸿电子主打的高频覆铜板具有高速信号、低损耗传输特性，处于覆铜板行业金字塔顶端。目前已与三星、中信华、奥士康等PCB知名企业建立战略合作。中高TG无卤和HDI中高端产品小样通过10多家高端客户应用测试，自主研发IC载板填补国内空白。耀鸿产品引入更优异碳氢树脂、硅树脂，行业首家应用高压超气流微粒子悬浮精确分选系统、材料的热管理，既实现了基材信号传输的稳定性、一致性，又减少了信号损耗和衰减，沉积近20项专利技术。（张一峰 刘煜）