眼下，位于溱东镇的江苏金之幕建筑智能科技智能化生产线调试基本完成，一块副板加上两块翼板组成的一根10米长的精制钢H型钢梁工件经过多道工序后，只需要20分钟就能下线，相比于传统工厂效率提升了15倍。这条生产线将让企业具备高品质幕墙装饰产品批量化生产和个性化订制的优势，有力增强竞争力。

金之幕建筑智能科技一直以生产建筑行业高端产品为目标，不断强化内部管理，提升企业品牌效应。通过多年的努力，公司逐步成为国内多家大型建筑企业指定供货商，先后承担了卡塔尔世界杯主体育场、卡塔尔塔楼、重庆国际金融中心等国内外多个建筑的幕墙钢构生产任务。近年来，建筑结构的安全性和稳定性越来越受到重视，精制钢具有更高的强度和韧性，可以有效提升建筑物的承重能力和抗震能力。为争取更多市场，去年以来，公司锚定精制钢行业斥资2000万元建设新厂房，联手国内知名高校自主研发上马钢结构智能生产线，从传统装饰幕墙产品向高品质装饰幕墙产品转型。

在公司车间，钢结构智能生产线铺满了近1万平方米的厂房内，一根10米长的H型钢梁工件流转在各道工序上，下料、点焊接、埋弧焊接、打磨、喷涂、检测、出库等所有环节均由机器人全智能控制。“点焊、埋弧焊和扭腿焊接这三道关键工序上各有两台机器人，它们按照设定的参数同时进行焊接，焊接精准，焊缝美观牢固。”公司负责人赵宝银介绍道，H型钢梁工件再进行打磨、喷涂就可以出厂，然后直接被运输到施工现场进行组装。

据悉，公司年产各类高端建筑金属结构件18000吨，生产的精制钢产品将主要用于体育馆、飞机场、会展中心和大型厂房，今年有望实现销售1亿元。（杨澄）